现在煤粉作为水泥厂出产熟料首要的燃料，大多数是通过本身的煤粉制备体系加工出来的，由于煤粉易燃易爆，这个体系的一切设备都存在燃爆的风险，对于收尘除尘布袋设备来说也没有破例，所以收尘设备在规划、操作和事故应急方面都充分的思考这个特别的状况，才干确保整条水泥出产线的正常运转。对现在使用较多的新式干法水泥出产线来说，煤磨的废气不能悉数入窑，要收尘放风，而依据现在_环保法律法规和粉尘排放规范的请求，煤磨废气管理_显得更为重要。跟着粉尘排放规范的进步，本来的湿法收尘或煤磨电除尘袋器都由于二次污染、资本糟蹋、出资太大、排放不能合格等原因被逐渐筛选，取而代之的恰是现在在大气除尘职业使用广泛的_煤磨袋式除尘器。
1.新式干法水泥出产线研磨废气及粉尘特性
要进行研磨废气收尘，_清晰研磨废气和粉尘的特性。现在有些水泥厂尽管开始使用无烟煤，可是，据报道国内外已投产的_焚烧无烟煤出产水泥的预分解窑出产线尚不是许多，使用较多的仍是烟煤，这种状况下煤研磨废气和粉尘_不可避免地具有易燃易爆的特色。
1.1烟气温度
现在新式干法水泥出产线中煤磨废气温度通常在60～80℃，露点温度在40～50℃。
1.2废气含尘浓度
跟着技能的开展，这些年取消了细粉分离器，含尘气体直接进入除尘布袋除尘器，通常能到达600～800g/m³（标），_可达1000g/m³（标），归于粉尘浓度较高的含尘气体。
1.3袋式除尘器作业负压
依据体系工艺布置而定，有的可高达9000～14000pa。
1.4粉尘密度
新制煤粉密度大约为0.5t/m³，相对水泥窑头、窑尾粉尘来说较轻。
1.5粉尘粒度
粒度细，粉尘粒径通常＜0.1mm（粒径小于10um的粉尘分量比占40%～80%），简单自燃和爆破。
1.6比表面积
比表面积大，爆破性强。
1.7安眠角
通常安眠角能到达45°，流动性较差。
1.8爆破_
爆破_通常在40～1000g/m³，有的时分爆破_能到达35g/m³，现在新式干法水泥出产线中煤磨粉尘浓度处于爆破_内。
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